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  顯而易見，華為對供應(yīng)商在監(jiān)管、檢測、品保、出處等方面的規(guī)定都非常嚴(yán)苛。在華為驗(yàn)廠時(shí)，對供應(yīng)商的信息系統(tǒng)，尤其是MES系統(tǒng)的分析也是有非常具體的規(guī)定。那么我們今天就來談一談華為驗(yàn)廠時(shí)，對MES系統(tǒng)有什么具體規(guī)定。

  創(chuàng)建詳細(xì)的物料和治具標(biāo)識(shí)措施，一致物料和治具標(biāo)識(shí)形式，確立物料和治具標(biāo)識(shí)包含的信息，來料進(jìn)庫前查驗(yàn)物料標(biāo)識(shí)是不是詳細(xì)、清楚，經(jīng)過檢測申辦進(jìn)庫流程。生產(chǎn)申領(lǐng)物料時(shí)，依據(jù)產(chǎn)品BOM和FIFO原則，分派待申領(lǐng)物料的編碼和批號(hào)。領(lǐng)料出庫時(shí)，經(jīng)過檢測保證所申領(lǐng)物料和批號(hào)的準(zhǔn)確性。

  生產(chǎn)上線前，務(wù)必再度檢測物料標(biāo)識(shí)，以保證物料和批號(hào)的準(zhǔn)確，全都經(jīng)過后，即可上線生產(chǎn)，對核心生產(chǎn)治具開展條碼化監(jiān)管，創(chuàng)建生產(chǎn)治具賬表。華為驗(yàn)廠生產(chǎn)上線前檢測生產(chǎn)治具標(biāo)識(shí)，防止錯(cuò)用。并統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)治具的使用次數(shù)，按時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，防止不過關(guān)和逾期治具用以生產(chǎn)。

  對關(guān)鍵工序創(chuàng)建強(qiáng)行首樣檢測機(jī)制，無達(dá)標(biāo)首樣檢測統(tǒng)計(jì)，不允許后面大批量生產(chǎn)。創(chuàng)建按時(shí)線上巡查制度，經(jīng)過看板及早提示品質(zhì)檢驗(yàn)員開展線上建議，防止漏檢、晚檢。對漏檢批號(hào)務(wù)必開展全檢，即可開展后面作業(yè)。

  關(guān)鍵工序竣工后開展抽查或全檢，對不過關(guān)的批號(hào)，嚴(yán)禁流入下一工序，對不合格品開展控制，防止非預(yù)期使用。線上品保對不合格品開展判定，并追蹤不合格品的處理意見。對不合格品開展標(biāo)識(shí)、隔離、返工、返修。